Schleifen von rollenden Kugeln
Schleifrollenkugeln haben eine präzise Größe, eine runde Geometrie, eine hohe Härte und gute mechanische Eigenschaften sowie eine hervorragende Verschleißfestigkeit, keine Verformung und keine Risse. Seine Eigenschaften sind wie folgt:
1. Hohe Gesamthärte: Die Oberflächenhärte kann 58-65 HRC erreichen, die Volumenhärte kann 55-62 HRC erreichen und die Verteilung des Härtegradienten ist gleichmäßig;
2. Hohe Schlagzähigkeit: Die Schlagzähigkeit ist größer als 12j / cm2;
3. Niedrige Quetschrate: Die Anti-Stripping- und Anti-Crush-Leistung ist mehr als zehnmal so hoch wie bei gewöhnlichen gegossenen und geschmiedeten Stahlkugeln, die Aufprallzeiten fallender Kugeln betragen mehr als 20000 und die tatsächliche Quetschrate beträgt nicht mehr als 1%. was fast kein Quetschen ist.
Schleifen von rollenden Kugeln
Shandong Jinchi Heavy Industry Joint Stock Co., Ltd, ist ein professioneller Hersteller von Schleifprodukten. Die Hauptprodukte unserer Firma sind SCHLEIFEN VON WALZEN VON STAHLKUGELN, SCHLEIFEN VON GESCHMIEDETEN STAHLKUGELN, GUSSSTAHLKUGELN, SCHLEIFSTÄBEN, SCHLEIFZYLPEBS, mit Spezifikationen, die alle internationale Standards erreichen und die jährliche Produktionskapazität über 100.000 Tonnen beträgt.
Hochwertige Rohstoffe, fortschrittliche vollautomatische Produktionslinie, einzigartige Wärmebehandlungstechnologie und strenges Qualitätskontrollsystem, diese vier Hauptvorteile stellen sicher, dass unsere Produkte eine stabile Schlagleistung, hohe Verschleißfestigkeit und hohe kombinierte Effizienz der Mahlmühle haben.
Der Arbeitgeber verfügt über ein unvoreingenommenes Labor, das fortschrittliche und korrekte Laborsystem, um sicherzustellen, dass jeder Schritt der Herstellungstechnik gemäß den Qualitätsanforderungen ausgeführt wird. Darüber hinaus wurde unser Unternehmen mit der ISO9001-Nice-Zertifizierung, der Ohsas18001-Berufseignungs- und Sicherheitszertifizierung und der ISO14001-Zertifizierung für Umweltkontrollgeräte zertifiziert.
Chemische Zusammensetzung von
Materialien |
C% |
Und% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr% |
B2 |
0,70-0,85 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,4-0,6 |
B2-1 |
0,55-0,70 |
0,15-0,30 |
0,65-0,85 |
0,020 |
0,020 |
0,70-1,10 |
B2 mit hohem Kohlenstoffgehalt |
0,85-1,10 |
0,15-0,45 |
0,40-1,20 |
0,035 |
0,035 |
0,20-1,10 |
B3 |
0,58-0,66 |
1,70-1,90 |
0,68-0,80 |
0,030 |
0,030 |
0,78-0,90 |
45# |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0,035 |
0,035 |
0,25max |
B4 |
0,65-0,75 |
1.20-1.40 |
0,50-0,70 |
0,025 |
0,025 |
0,85-1,00 |
B6 |
0,75-0,90 |
0,17-0,37 |
0,8-1,02 |
0,035 |
0,035 |
0,88-0,98 |
B6-1 |
0,82-0,90 |
0,15-0,35 |
0,90-1,05 |
0,020 |
0,020 |
0,88-0,98 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,20-0,40 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,90-1,20 |
40Cr |
0,37–0,45 |
0,20-0,40 |
0,50-0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,80-1,10 |
65MN |
0,62-0,70 |
0,17-0,37 |
0,90-1,20 |
0,035 |
0,035 |
0,25 |
60 Mio |
0,57–0,65 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,25 |
50 Millionen |
0,48-0,56 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,25 |
Angabe von
Durchmesser (mm) |
Durchmessertoleranz (mm) |
Oberflächenhärte (HRC) |
Schlagzähigkeit (j/cm2) |
20 |
2 |
60 HRC |
12 |
25 |
|||
30 |
|||
40 |
|||
50 |
|||
60 |
3 |
||
70 |
|||
80 |
|||
90 |
|||
100 |
4 |
||
110 |
|||
120 |
58 HRC |
||
130 |
|||
140 |
4 |
55 HRC |
|
150 |
Produkteigenschaften von
1. Größe: 20-75 mm
2. Oberflächenhärte: 60–65 Std. Mittenhärte: 57–60 Std. oder höher (unterschiedliche Spezifikationen und Härten).
3. Produktleistung:
Gleichmäßige Härte
Nicht quetsch- und Mahlbeständigkeit
Hoher Wirkungswert
Hohe Gesamteffizienz der Mühle
4. Produktionsprozess
Herstellungsverfahren
Die Prozesslinie der Produktion
Verpackung
(1) Behälterbeutel: Durchmesser 20 mm bis 150 mm
(2) Stahlfässer: Durchmesser 20 mm bis 80 mm, 900 kg/Trommel
(3) Stahlfass auf Palette oder Sack auf Palette
